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Rondelles

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Rondelles

  • Aperçu
  • Types courants et domaine d'application
  • Qualité et certification
  • Pourquoi Nous Choisir
  • FAQ
  • Produits recommandés

Caractéristiques structurelles

Tête cylindrique arrondie (répartition uniforme de la charge), filetage mécanique fin complet (s’adapte aux taraudages standard/écrous), empreinte d’entraînement standard. Acier inoxydable, filetages de précision ; nécessite des taraudages préalables/écrous pour l’installation.

Avantages en termes de performances

Répartition de la charge : augmente la surface de contact et réduit la pression afin d’éviter la déformation des matériaux tendres. Anti-désserrage : les rondelles frein résistent au desserrage induit par les vibrations. Protection de la surface : empêche les rayures et la corrosion de la pièce usinée. Étanchéité et alignement : les rondelles d’étanchéité bloquent la pénétration de poussière et de liquides ; les rondelles plates facilitent l’alignement.

Scénarios d'application

Machines générales, châssis automobiles, structures métalliques de construction, équipements électriques, fabrication de meubles, équipements extérieurs/marins

Types courants et domaine d'application

Type de rondelle Caractéristiques Principales Applications Typiques
Rondelle plate Disque métallique mince et lisse ; fonction de base de répartition de la charge Scénarios de fixation générale, protection des surfaces des pièces à usiner
Rondelle frein à fente Conception hélicoïdale à fente ; crée une tension de ressort pour résister au désserrage Équipements mécaniques soumis aux vibrations (par exemple, moteurs, pompes)
Rondelle frein à dents Dents sur un ou les deux côtés ; mordent dans la fixation et la pièce à fixer pour éviter le glissement Pièces automobiles, machines lourdes, environnements à forte vibration
Ressort lavette Structure courbée semblable à un ressort ; assure une précharge constante Instruments de précision, assemblages de roulements, petits dispositifs électroniques
Joint d’étanchéité en caoutchouc Matériau non métallique (caoutchouc/nylon) ; étanche à l’eau et à la poussière Robinetterie, équipements extérieurs, systèmes hydrauliques
Rondelle en acier inoxydable Résistant à la corrosion ; adapté aux environnements agressifs Équipements marins, construction côtière, machines pour l’industrie agroalimentaire

Qualité et certification

Certifié selon la norme ISO 9001:2015

Certifié IATF 16949 (inspection tierce partie acceptée (SGS, BV, etc.))

Rapport d’essai des matériaux (MTR) disponible

Contrôle dimensionnel à 100 % pour chaque lot

Pourquoi Nous Choisir

Vente directe usine — Aucun intermédiaire, économies de coûts de 15 à 30 %

Échantillonnage rapide — Livraison des échantillons sous 15 jours

Quantité minimale de commande (QMC) flexible — À partir de 500 pièces

Livraison dans les délais — Taux de livraison dans les délais de 98,5 %, garantie de la livraison dans les délais (OTD)

Équipe export dédiée — Vendeurs anglophones, familiers avec les lettres de crédit (LC) et les virements télégraphiques (TT)

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FAQ

Q1 : Quelle est votre quantité minimale de commande (QMC) pour les tiges filetées standard ?
Notre QMC débute à 500 pièces par dimension. Pour les commandes combinées (par exemple, plusieurs diamètres ou longueurs dans une même commande), nous acceptons des commandes groupées avec un total minimum de 1 000 pièces. Des commandes d’échantillons de 10 à 50 pièces sont disponibles pour la vérification de la qualité avant l’achat en grande quantité.

Q2 : À quelles normes et à quels grades vos tiges filetées sont-elles conformes ?
Nous fabriquons des tiges filetées conformes aux normes DIN 975, DIN 976, ASTM A193, BS 4190 et ISO 898-1. Les grades disponibles comprennent les classes 4.8, 6.8, 8.8 et 10.9 en acier au carbone, ainsi que les classes A2-70 / A4-80 en acier inoxydable (304 / 316). Des spécifications personnalisées hors des grades standard sont acceptées sur demande.

Q3 : Pouvez-vous fournir des longueurs sur mesure et des traitements de surface personnalisés ?
Oui. Nous proposons un service de découpe à la longueur souhaitée pour des diamètres allant de M6 à M100, avec des longueurs de tige pouvant atteindre 6 000 mm. Les options de traitement de surface comprennent la finition naturelle, le zinguage (électrolytique ou par immersion à chaud), le Dacromet, le Geomet et l’oxyde noir. L’emballage OEM et l’étiquetage privé sont également disponibles.

Q4 : Quel est le délai de réception des échantillons et quelles sont les options d’expédition pour les commandes en gros ?
La livraison des échantillons prend 10 à 15 jours ouvrables. Pour les commandes en gros, le délai de fabrication standard est de 15 à 25 jours après confirmation de la commande. Nous expédions par voie maritime (conteneur complet / conteneur partiel), par voie aérienne ou par coursier express (DHL / FedEx), et pouvons coordonner l’expédition avec votre transitaire désigné.

Q5 : Quels documents de qualité pouvez-vous fournir avec chaque expédition ?
Chaque expédition comprend un rapport d’essai des matériaux (MTR), un rapport d’inspection dimensionnelle et une liste d’emballage. Une inspection tierce partie par SGS, Bureau Veritas ou TÜV est possible. Nous détenons les certifications ISO 9001:2015 et IATF 16949, dont des copies sont disponibles sur demande.

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