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Perforar, roscar y fijar en un solo paso | Sin necesidad de perforación previa | Resistencia a la corrosión SS304/SS316
El tornillo autorroscante de acero inoxidable es un sujetador de alto rendimiento diseñado para perforar su propio agujero piloto, roscar su propia rosca y sujetar materiales en una sola operación. Fabricado con una punta de perforación integrada y elaborado en acero inoxidable de alta calidad, estos tornillos eliminan la necesidad de perforación previa y son ideales para fijar chapas de cubierta metálica, revestimientos de acero, canalones y conductos de sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado (HVAC). Cada tornillo se produce en nuestras instalaciones certificadas bajo la norma IATF 16949, lo que garantiza una dureza constante, bordes de corte afilados y una resistencia fiable a la corrosión para instalaciones exteriores exigentes.
Punta de perforación integrada:
· La punta autorroscante perfora un agujero piloto limpio en chapa de acero hasta el espesor recomendado, eliminando así la perforación previa del agujero piloto y reduciendo drásticamente el tiempo de instalación.
Cabeza hexagonal con arandela:
· La amplia superficie de apoyo y el accionamiento hexagonal permiten una transmisión máxima de par y un sellado estanco mediante arandelas de sellado de EPDM opcionales.
Diseño de rosca alta-baja:
· La geometría alternada de rosca alta-baja reduce el par de conducción y aumenta la resistencia al desenroscamiento en secciones metálicas delgadas.
Resistencia premium a la corrosión:
· Fabricados en acero inoxidable con acabado pasivado, estos tornillos resisten la exposición prolongada a la lluvia, la humedad y las atmósferas industriales.
Instalación en un solo paso:
· Perfore, roscene y fije en una sola operación con un destornillador hexagonal estándar, lo que incrementa la productividad en obra frente a los sistemas de anclaje de dos pasos.
| Parámetro | Detalles |
| Estándar | DIN 7504 / ISO 15481 / Personalizado |
| Material | Acero inoxidable 304 (A2), 316 (A4) |
| Estilo de punta | Puntas de perforación del #1 al #5 (selección según espesor del material) |
| Estilo de Cabeza | Cabeza hexagonal con arandela de sellado EPDM opcional |
| Tipo de tracción | Hexagonal (8 mm), Phillips, Torx |
| Rango de diámetro | 3,5 mm a 6,3 mm (n.º 6 a n.º 14) |
| Rango de longitud | 13 mm a 100 mm |
| Tipo de rosca | Rosca completa o rosca parcial |
SS304 (A2):
· Grado estándar de acero inoxidable para techos, revestimientos y fijación metálica exterior general.
SS316 (A4):
· Acero inoxidable marino para instalaciones costeras y entornos químicamente agresivos.
Acabado pasivado:
· Elimina la contaminación superficial y maximiza la resistencia natural a la corrosión del acero inoxidable.
Revestimientos opcionales:
· Cabezas con color coincidente o laca transparente disponibles para integrarse con los perfiles de techo.
Techos metálicos:
1. Fijación de chapas de acero perfiladas a correas y listones sin perforación previa.
Revestimiento de acero:
2. Fijación de paneles de revestimiento de pared y chapas a estructuras de acero.
Conductos de HVAC:
3. Instalación de soportes, colgadores y paneles de acceso para conductos en chapa de acero.
Estructura de acero:
4. Conexión de montantes, carriles y soportes de acero ligero.
Canalones y bajantes:
5. Montaje de canalones, soportes y abrazaderas para bajantes en las fachadas.
Cercas y Puertas:
6. Fijación de paneles metálicos y rieles a postes de acero en instalaciones al aire libre.
| Característica | Rango de Personalización |
| Selección del punto de perforación | Longitud y geometría de la punta de la broca adaptadas al espesor del material. |
| Arandelas de sellado | Arandelas de EPDM en negro, blanco o colores RAL coincidentes. |
| Estilo de Cabeza | Variantes con cabeza avellanada y cabeza tipo oblea para aplicaciones empotradas. |
| Tipo de tracción | Cabeza hexagonal, Phillips o Torx, según sus herramientas de instalación. |
| Empaque | Cartones a granel, cajas comerciales o kits clasificados por color. |
Pyramid Hardware Fasteners lleva más de 15 años aportando su experiencia egipcia en fabricación al mercado global. Nuestra certificación IATF 16949 refleja nuestro compromiso con controles de calidad de grado automotriz en la producción de tornillos autorroscantes. Con una capacidad productiva respaldada por más de 50 máquinas especializadas, ofrecemos más de 70 variedades de tornillos. Atendemos a clientes en más de 30 países, con un índice de entrega puntual (OTD) del 98,5 %. Nuestra ubicación estratégica en Egipto permite envíos rápidos a Europa, Oriente Medio y África, además de precios directos desde fábrica que permiten a nuestros socios ahorrar entre un 15 % y un 30 % frente a las cadenas de suministro tradicionales.
Puertos principales de exportación:
· Puerto de Alejandría, puerto de Port Said y puerto de Damietta.
Incoterms:
· FOB, CIF, CFR y DDU.
Tiempo de entrega:
· Muestras en 10–15 días; pedidos al por mayor en 35–45 días hábiles.
Cant. mín. de pedido:
· De 5000 a 10 000 piezas por tamaño (artículos personalizados cotizados individualmente).
Embalaje:
· Cajas estándar de 25 kg a granel, cajas pequeñas o paletizadas para pedidos industriales grandes.
P: ¿Necesito perforar previamente antes de atornillar un tornillo autorroscante?
1. A: No. El punto de perforación integrado taladra su propio agujero piloto en chapa de acero hasta el espesor recomendado, ahorrando un paso completo de trabajo en obra.
P: ¿Cómo selecciono el punto de perforación adecuado?
2. A: Las chapas finas (0,5–2 mm) suelen requerir puntos #2 o #3, mientras que las secciones más gruesas (hasta 5 mm) necesitan puntos #4 o #5. Le recomendamos el punto correcto para su material.
P: ¿Son estas tornillos adecuados para entornos costeros?
3. A: Sí, para entornos costeros o atmósferas salinas recomendamos la calidad A4 (SS316), que ofrece una resistencia superior a los cloruros.
P: ¿Pueden suministrar cabezas de tornillo con color a juego?
4. A: Sí, podemos aplicar cabezas con color a juego o recubrimientos transparentes para que se integren con sus perfiles de cubierta y revestimiento.
P: ¿Proporcionan muestras para ensayos de rendimiento?
5. A: Por supuesto. Enviamos muestras en un plazo de 10 a 15 días para que pueda verificar el rendimiento de perforación y la resistencia a la corrosión con sus propios materiales.
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