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उच्च टॉर्क असेंबली और एंटी-कैम-आउट फास्टनिंग के लिए हेक्सालोबुलर ड्राइव वाले टॉर्क्स हेड बोल्ट

शून्य कैम-आउट डिज़ाइन | बिट के जीवन का विस्तार | सटीक टॉर्क स्थानांतरण

  • अवलोकन
  • तकनीकी विशिष्टताएँ
  • अनुप्रयोग
  • अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
  • अनुशंसित उत्पाद

विवरण

टॉर्क्स हेड बोल्ट उच्च-मांग वाले असेंबली ऑपरेशन के लिए पेशेवर विकल्प है, क्योंकि यह उत्कृष्ट टॉर्क स्थानांतरण प्रदान करता है और क्रॉस-रिसेस्ड ड्राइव्स की कैम-आउट समस्याओं को समाप्त करता है। हेक्सालॉबुलर (टॉर्क्स) ड्राइव बिट को बड़े संपर्क क्षेत्र में जोड़ता है, जिससे कम बिट घिसावट के साथ उच्च टाइटनिंग टॉर्क संभव होता है और लगभग कोई फिसलन नहीं होती है। कार्बन, स्टेनलेस और मिश्र धातु इस्पात में डीआईएन और आईएसओ मानकों के अनुसार निर्मित, हमारे टॉर्क्स बोल्ट्स का व्यापक रूप से ऑटोमोटिव, मशीनरी, इलेक्ट्रॉनिक्स और पावर-टूल अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है।

मुख्य विशेषताएँ

हेक्सालॉबुलर ड्राइव:

· छह-लोब वाला टॉर्क्स पैटर्न बल को समान रूप से वितरित करता है, जिससे ड्राइव पर न्यूनतम तनाव के साथ उच्च टॉर्क प्राप्त किया जा सकता है।

शून्य कैम-आउट डिज़ाइन:

· ऊर्ध्वाधर ड्राइव दीवारें भार के तहत बिट के बाहर फिसलने को रोकती हैं, जिससे फास्टनर और कार्य-टुकड़े दोनों की रक्षा होती है।

बिट के लंबे जीवन का विस्तार:

· कम किनारा दबाव का अर्थ है कि ड्राइवर बिट्स क्रॉस-रिसेस्ड ड्राइव्स की तुलना में काफी लंबे समय तक चलते हैं।

सटीक टॉर्क स्थानांतरण:

· उत्कृष्ट ड्राइव एंगेजमेंट से असेंबली लाइन में कैलिब्रेटेड टाइटनिंग के लिए सटीक टॉर्क नियंत्रण संभव होता है।

सामग्री और ग्रेड विकल्प:

· किसी भी सेवा वातावरण के लिए 8.8 से 12.9 तक के ताकत वर्ग और स्टेनलेस स्टील A2/A4 में उपलब्ध।

तकनीकी विशिष्टताएँ

पैरामीटर विवरण
मानक DIN 34816 / ISO 14581 / ANSI B18.6.7M
सामग्री कार्बन स्टील (8.8/10.9/12.9), स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु स्टील
सिर शैलियाँ पैन हेड, बटन हेड, फ्लैट हेड, फ्लैंज हेड
ड्राइव प्रकार टॉर्क्स T10 – T60 (हेक्सालोबुलर सॉकेट)
व्यास रेंज M3 से M16
लंबाई रेंज 6 मिमी से 120 मिमी
थ्रेड प्रकार पूर्ण या आंशिक थ्रेड, मोटा या पतला पिच
तनन सामर्थ्य 800 - 1,220 एन/मिमी² (वर्ग के अनुसार)

सामग्री एवं सतह समाप्ति

कार्बन स्टील:

· स्ट्रक्चरल और उच्च-शक्ति जोड़ों के लिए ग्रेड 8.8, 10.9 और 12.9।

रसोई बदला:

· संक्षारण प्रतिरोध और स्वच्छता-महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए A2 (304) और A4 (316)।

मिश्र इस्पात:

· चरम टॉर्क और थकान आवश्यकताओं के लिए ऊष्मा उपचारित मिश्र धातुएँ।

कोटिंग्स:

· वातावरण के अनुसार जिंक, काला ऑक्साइड, फॉस्फेट, जिंक-निकल या डैक्रोमेट।

अनुप्रयोग

ऑटोमोबाइल जुटाना:

1. इंजन, ब्रेक और शरीर घटकों पर उच्च-टॉर्क फास्टनिंग।

मशीनरी एवं उपकरण:

2. जहाँ सटीक टॉर्क नियंत्रण महत्वपूर्ण है, विश्वसनीय बोल्टेड जोड़।

इलेक्ट्रॉनिक्स:

3. उपभोक्ता और औद्योगिक उपकरणों पर टैम्पर-प्रतिरोधी और उच्च-ग्रिप फास्टनिंग।

पॉवर उपकरण:

4. कंपन और बार-बार सेवा के लिए उजागर घटकों का सुरक्षित माउंटिंग।

फर्नीचर (KD):

5. फ्लैट-पैक और धातु-फ्रेम फर्नीचर के लिए फिसलन-रहित असेंबली फास्टनिंग।

एयरोस्पेस फिक्स्चर:

6. जिग्स, टूलिंग और ग्राउंड सपोर्ट उपकरणों में उच्च-शक्ति फास्टनिंग।

अनुकूलन विकल्प

विशेषता अनुकूलन सीमा
सुरक्षा टॉर्क्स पिन-इन-टॉर्क्स (टैम्पर-रेजिस्टेंट) ड्राइव्स, चोरी-रोधी अनुप्रयोगों के लिए।
ड्राइव आकार टॉर्क टूलिंग के अनुकूल T10 से T60 तक।
शक्ति ग्रेड अत्यधिक भार आवश्यकताओं के लिए 12.9 तक।
कोटिंग जिंक-निकल, काला ऑक्साइड, या अन्य विशेष फिनिशेज़।
आयाम ड्रॉइंग के अनुसार गैर-मानक लंबाई और व्यास निर्मित किए जाते हैं।

कंपनी की ताकत

पिरामिड हार्डवेयर फास्टनर्स, जो गीज़ा के 6वीं ऑफ अक्टूबर सिटी में स्थित है, एक प्रमाणित ISO 9001:2015 और IATF 16949 निर्माता है, जिसके पास 15+ वर्षों का अनुभव है। हमारी 50+ कोल्ड-हेडिंग और थ्रेड-रोलिंग लाइनें 70+ प्रकार के उच्च-प्रदर्शन फास्टनर्स का उत्पादन करती हैं, जो 30+ देशों में निर्यात किए जाते हैं और जिनकी OTD दर 98.5% है। अंतर्राष्ट्रीय भागीदार 15–30% की कारखाना-प्रत्यक्ष बचत का लाभ उठा सकते हैं, बिना गुणवत्ता के समझौता किए, जो हमारे कड़े आंतरिक प्रयोगशाला और बाह्य ऑडिट कार्यक्रमों द्वारा समर्थित है।

पैकिंग और लॉजिस्टिक्स

मुख्य निर्यात बंदरगाह:

· अलेक्जेंड्रिया बंदरगाह, पोर्ट सईद बंदरगाह, और दमिएत्ता बंदरगाह।

इंकोटर्म्स:

· एफओबी, सीआईएफ, सीएफआर, और डीडीयू।

प्रसव के समय:

· नमूने 10-15 दिनों में; बल्क ऑर्डर 35-45 कार्यदिवसों में।

MOQ:

· प्रति साइज़ 5000-10000 टुकड़े (कस्टम आइटम के लिए अलग से कोटेशन दिया जाता है)।

पैकेजिंग:

· मानक 25 किग्रा बल्क कार्टन, छोटे बॉक्स या बड़े औद्योगिक ऑर्डर के लिए पैलेटाइज़्ड।

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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न: फिलिप्स या स्लॉटेड ड्राइव्स के बजाय टॉर्क्स क्यों चुनें?

१. उत्तर: टॉर्क्स (षट्कोणीय) ड्राइव उच्च टॉर्क को स्थानांतरित करता है, बिना कैम-आउट के, उपकरण के जीवन को बढ़ाता है, और सुसंगत, सटीक कसाव की अनुमति देता है — यह उत्पादन वातावरण के लिए आदर्श है।

प्रश्न: सुरक्षा टॉर्क्स बोल्ट क्या है?

२. उत्तर: एक सुरक्षा (पिन-इन) टॉर्क्स बोल्ट में गड्ढे के केंद्र में एक पिन होता है, जिसके लिए एक विशेष ड्राइवर की आवश्यकता होती है, जो सार्वजनिक और उच्च-मूल्य उपकरणों के लिए टैम्पर प्रतिरोध प्रदान करता है।

प्रश्न: कौन-सा टॉर्क्स आकार किसी दिए गए मीट्रिक बोल्ट के साथ मेल खाता है?

३. उत्तर: संदर्भ के रूप में, एम४-एम५ बोल्ट आमतौर पर टी२० का उपयोग करते हैं, एम६ के लिए टी२५/टी२७ का उपयोग किया जाता है, और एम८ के लिए टी३०/टी४० का उपयोग किया जाता है; हमारी डेटाशीट में पूर्ण मिलान तालिका उपलब्ध है।

प्रश्न: क्या १२.९ ग्रेड के टॉर्क्स बोल्ट उपलब्ध हैं?

४. उत्तर: हाँ, हम उच्च-शक्ति संरचनात्मक अनुप्रयोगों के लिए १२.९ ग्रेड के मिश्र धातु इस्पात टॉर्क्स बोल्ट प्रदान करते हैं।

प्रश्न: क्या आप टॉर्क्स बोल्ट के लिए टॉर्क चार्ट प्रदान करते हैं?

५. उत्तर: हाँ, प्रत्येक शिपमेंट के साथ आकार, ग्रेड और कोटिंग के आधार पर अनुशंसित कसाव टॉर्क मान शामिल होते हैं।

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