Oczywka ze stali węglowej wykonywana metodą kucia według normy DIN 580 do podnoszenia, mocowania lin i ciężkich zastosowań kotwiących

Konstrukcja wykonywana metodą kucia wolnopadającego:

• Oferuje lepsze właściwości mechaniczne niż alternatywy odlewane lub gięte, eliminując wewnętrzne puste przestrzenie i słabe punkty.

Znormalizowane nośności podnoszeniowe:

• W pełni zgodne z ocenami WLL (Working Load Limit – maksymalna dopuszczalna siła robocza) według normy DIN 580, zapewniając bezpieczną pracę w określonych granicach.

Precyzyjne gwinty metryczne:

• Czyste, głębokie gwinty zapewniają bezpieczne dopasowanie do obudów maszyn lub kotew konstrukcyjnych.

Wiele stylów:

• Dostępne jako DIN 580 (oczko podnoszeniowe) lub DIN 444 (oczko obrotowe) do różnych zastosowań w połączeniach mechanicznych.

Odporność na korozję:

• Dostępne z grubą powłoką cynkową lub z cynkowaniem ogniowym (HDG), odpornym na warunki zewnętrzne stosowane przy riggingu.

Stal węglowa C15E:

• Standard przemysłowy dla kółek śrubowych wytwarzanych metodą kucia, zapewniającą doskonałą spawalność i odporność na uderzenia.

Stal nierdzewna A2/A4:

• Wytwarzane precyzyjnie metodą kucia lub obróbki skrawaniem do zastosowań w środowiskach spożywczych lub morskich.

Wykończenie powierzchni:

Elektrozincowanie:

• Standardowy sposób stosowany w przemyśle ogólnym.

Oczywne cynkowanie gorące (HDG):

• Najlepszy wybór do trwałego zakotwiczenia na zewnątrz.

Elektropolerowanie:

• Części ze stali nierdzewnej przeznaczone do przemysłu medycznego lub spożywczego.

Podnoszenie maszyn:

1. Trwałe punkty mocowania na silnikach, skrzyniach biegów i szafach sterowniczych do transportu za pomocą dźwigu.

Wiązanie i podnoszenie:

2. Stosowane jako łącza połączeniowe dla lin stalowych i karabinków w budownictwie.

Kotwiczenie morskie:

3. Zabezpieczanie ładunków na pokładach statków lub przy nabrzeżach.

Systemy napinania:

4. Punkty kotwiczne do lin rozciągających w wieżach telekomunikacyjnych.

Transport:

5. Zabezpieczanie ciężkich ładunków w samochodach ciężarowych i wagonach kolejowych.

Zestawy obrotowe (DIN 444):

6. Stosowane w uchwytach mechanicznych oraz szybkich zaciskach zwalnianych.

Ponad 15 lat doświadczenia:

• Specjalizacja w wyrobach śrubowych kute i zimno kształtowane.

Egipska jakość:

• Strategiczna produkcja w mieście 6. października.

Eksport globalny:

• Obsługa ponad 30 krajów z wskaźnikiem terminowego dostarczenia na poziomie 98,5%.

Zgodność:

• Certyfikaty ISO 9001:2015 oraz IATF 16949.

Efektywność kosztowa:

• Ceny bezpośrednio od fabryki (oszczędności 15–30%).

Inspekcja:

• Akceptowane niezależne badania przeprowadzane przez SGS/BV/TÜV.

Porty:

• Aleksandria, Port Said, Damietta.

Warunki dostawy Incoterms:

• FOB, CIF, CFR.

Opakowanie:

• Wzmocnione drewniane skrzynie lub wytrzymałe kartony.

Czy Wasze śruby oczkowe są dopuszczone do podnoszenia nad głową?

1. Tak, nasze kute śruby oczkowe zgodne z normą DIN 580 są przeznaczone specjalnie do podnoszenia, pod warunkiem zachowania dopuszczalnej masy roboczej (WLL).

Jaki jest czas realizacji zamówień dla rozmiarów M24 i większych?

2. Standardowe rozmiary są często dostępne od razu; produkcja niestandardowych kutych elementów trwa od 15 do 25 dni roboczych.

Czy dostarczacie próbki?

3. Tak, czas realizacji próbek wynosi od 10 do 15 dni.

Czy możecie produkować śruby oczkowe zgodne z normą DIN 444?

4. Tak, produkujemy pełną gamę śrub oczkowych typu swing zgodnych z normą DIN 444 w różnych klasach wytrzymałości.

Jaka jest MOQ?

5. Zazwyczaj 500–1000 sztuk na rozmiar.