Wysokowytrzymałościowa śruba klasy 10.9 według normy DIN 6914 do konstrukcji stalowych, mostów i wież wiatrowych

Duża seria śrub sześciokątnych:

• Zaprojektowane specjalnie do wytrzymywania wysokich momentów dokręcania oraz ciśnień powierzchniowych występujących w konstrukcjach stalowych do stalowych.

Możliwość wstępnego obciążenia:

• Zaprojektowane do stosowania w połączeniach opartych na tarcie (połączenia krytyczne pod względem poślizgu), w których obciążenie przenoszone jest przez siłę docisku śruby, a nie przez wytrzymałość śruby na ścinanie.

Stal stopowa klasy 10.9:

• Zapewnia ostateczny balans wytrzymałości na rozciąganie i plastyczności wymagany w konstrukcjach podlegających obciążeniom sejsmicznym i wiatrem.

Ochrona środowiska:

• Standardowo z gorącym ocynkowaniem (HDG) lub powłoką Geomet, zapewniającym trwałość 25–50+ lat w infrastrukturze zewnętrznej.

Pełna śledzenie pochodzenia:

• Każdy śrubowy jest oznaczony klasą własności i identyfikatorem producenta w celu krytycznych audytów bezpieczeństwa.

Stal stopowa (42CrMo lub odpowiednik):

• Wytwarzane metodą hartowania i odpuszczania z wysoką precyzją w celu osiągnięcia wydajności na poziomie stali konstrukcyjnej.

Wykończenie powierzchni:

Oczywne cynkowanie gorące (HDG):

• Zgodnie z normą ISO 1461, będącą światowym standardem ochrony stali konstrukcyjnej.

Geomet 500 / Dacromet:

• Wysokiej wydajności cienkowarstwowe powłoki zapewniające precyzyjną kontrolę momentu dokręcania i naprężenia osiowego.

Sherardyzacja:

• Dla maksymalnej odporności na agresywne warunki atmosferyczne oraz zanieczyszczenia przemysłowe.

Budowa mostów:

1. Połączenia konstrukcyjne w mostach drogowych, kolejowych i dla pieszych.

Budynki wysokie:

2. Główne połączenia ram stalowych w komercyjnych i mieszkaniowych wieżowcach.

Hale magazynowe przemysłowe:

3. Dużoprzęsłowe ramy portalowe oraz ciężkie systemy regałowe.

Energia wiatrowa:

4. Połączenia segmentów wież turbiny wiatrowej lądowej i morskiej.

Elektronoze:

5. Podpory konstrukcyjne dla turbin, kotłów i wież chłodniczych.

Terminaly lotniskowe:

6. Konstrukcje dachowe z dużych elementów stalowych oraz hale lotnicze.

Ponad 15 lat doświadczenia w zakresie konstrukcji:

• Specjalizacja w dostawie wysokowytrzymałych elementów złącznych B2B.

Produkcja w Egipcie:

• Strategiczne położenie dla megaprojektów w Europie i Afryce.

Certyfikaty:

• Certyfikowane zgodnie z ISO 9001:2015 oraz IATF 16949; możliwość oznakowania znakiem CE.

## Zasięg globalny:

• Eksport do ponad 30 krajów przy wskaźniku terminowości dostaw (OTD) wynoszącym 98,5%.

Pojemność:

• Ponad 50 maszyn i ponad 70 rodzajów produktów do wysokotomowej produkcji.

Zalety kosztowe:

• Oszczędności w wysokości 15–30% dzięki bezpośredniemu producentowi z Egiptu.

Packing & logistyka

Porty:

• Aleksandria, Port Said, Damietta.

Warunki dostawy Incoterms:

• FOB, CIF, CFR.

Opakowanie:

• Bezpieczne opakowanie w stalowych bębnach lub wzmocnionych skrzyniach drewnianych dla ciężkich elementów konstrukcyjnych.

Czy dostarczacie kompletny zestaw elementów HV (śruba, nakrętka, 2 podkładki)?

1. Tak, zalecamy zamówienie w komplecie, aby zapewnić zgodność i certyfikowaną wydajność.

Jaka jest zależność pomiędzy momentem dokręcania a siłą rozciągającą dla Państwa śrub HDG?

2. Nasze strukturalne śruby HDG są produkowane z określonymi tolerancjami gwintu, aby zapewnić spójne wyniki momentu dokręcania i siły rozciągającej po ocynkowaniu.

Czy Państwa śruby mają znak CE?

3. Produkujemy zgodnie ze standardem EN 14399 i możemy dostarczyć niezbędnych deklaracji dla projektów w UE.

Jaka jest minimalna ilość zamówienia (MOQ) dla śrub M36?

4. Zazwyczaj 500 sztuk, ale możemy omówić mniejsze ilości na potrzeby konkretnych etapów projektu.

Jak zapewniacie twardość klasy 10,9?

5. Każda partia przechodzi automatyczną obróbkę cieplną oraz 100-procentowe badanie twardości w naszym własnym laboratorium.

Firma:

• Pyramid Hardware Fasteners

Adres:

• Miasto 6 października, Giza, Egipt

E-mail:

[email protected]

Telefon/Whatsapp:

• +20-1555577497

Certyfikaty:

• ISO 9001:2015, IATF 16949

Logistyka:

• Minimalna ilość zamówienia: 500–1000 szt. | Próbka: 10–15 dni | Wielka seria: 15–25 dni | Akceptowane certyfikaty SGS/BV/TÜV