Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Мобильный/WhatsApp
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000

Трапецеидальные резьбовые шпильки из легированной и нержавеющей стали — тяжёлые ходовые винты Tr10–Tr30 для линейного перемещения

  • Резьбовой шток с трапецеидальной резьбой, рассчитанный на высокие нагрузки, с углом профиля резьбы 30° — разработан для подъёмных платформ, станков и систем автоматизации
  • Конструкция из закалённой легированной стали с опцией хромирования для повышения износостойкости и обеспечения плавного линейного перемещения
  • Обзор
  • Ключевые особенности
  • Технические характеристики
  • Материалы и отделка поверхности
  • Области применения
  • Варианты персонализации
  • Сильные стороны компании
  • Упаковка и Логистика
  • Часто задаваемые вопросы
  • Рекомендуемые товары

Наш трапецеидальный резьбовой стержень (ходовой винт) — это компонент линейного перемещения повышенной прочности, предназначенный для производителей станков, системных интеграторов автоматизации, изготовителей гидравлического оборудования и промышленных инженерно-монтажных подрядчиков. Эти трапецеидальные резьбовые стержни изготавливаются из закалённой легированной стали и нержавеющей стали марок 304/316 на нашем предприятии в Египте, сертифицированном по стандартам ISO и IATF. Угол профиля резьбы составляет 30° и соответствует стандартам GB/T 5796 и ISO 2904 — что обеспечивает высокую грузоподъёмность, самотормозящие свойства и плавную передачу мощности в подъёмных платформах, станках с ЧПУ, строительных домкратах и системах тяжёлой автоматизации, экспортируемых более чем в 30 стран.

Ключевые особенности

трапецеидальный профиль резьбы с углом 30°

  • — Большой радиус шага и более толстая вершина резьбы значительно снижают риск разрушения по сравнению со стандартной V-образной резьбой при высоких осевых нагрузках

Конструкция из термообработанной легированной стали

  • — Поверхности резьбы, закаленные методом индукции, достигают твёрдости 45–55 HRC, обеспечивая исключительную стойкость к износу при непрерывном скольжении

Самотормозящаяся геометрия

  • — Трапецеидальный угол резьбы обеспечивает врождённые самотормозящие свойства, устраняя необходимость в дополнительных тормозных механизмах при вертикальном подъёме

Плавная, малошумная работа

  • — Прецизионно шлифованные поверхности резьбы и строго контролируемая прямолинейность (≤0,2 мм/м) обеспечивают минимальную вибрацию и тихое поступательное движение

Варианты материалов и покрытий

  • — Доступны из закалённой легированной стали с покрытием из твёрдого хрома, фосфатирования или чёрного оксида, а также из нержавеющей стали марок 304/316 для пищевой промышленности и агрессивных сред

Технические характеристики

Параметры

Детали

Стандарт резьбы

Метрическая трапецеидальная резьба (Tr) по стандартам GB/T 5796 и ISO 2904

Угол резьбы

30°

Общие размеры

Tr10×2, Tr12×3, Tr16×4, Tr20×4, Tr24×5, Tr30×6 (возможны нестандартные размеры)

Материал

Закалённая легированная сталь (40Cr / 42CrMo); нержавеющая сталь 304 / 316

Твердость поверхности

45–55 HRC (легированная сталь, закалённая ТВЧ)

Обработка поверхности

Хромирование твёрдое, фосфатирование, чёрное оксидирование, цинковое покрытие

Диапазон длин

1000–6000 мм (возможны индивидуальные длины)

Допуск по длине

±0,5 мм

Допуск прямолинейности

≤0.2мм/м

Точность хода

±0,05 мм на 300 мм

Минимальный объем заказа

500 шт. (допускаются пробные заказы от 10 до 50 шт.)

Срок выполнения заказа

15–25 рабочих дней

Материалы и отделка поверхности

Легированная сталь (40Cr / 42CrMo)

  • основа закалена и отпущена, резьбовые поверхности упрочнены ТВЧ; твёрдость 45–55 HRC обеспечивает максимальный срок службы при высокочастотных линейных перемещениях

Твёрдое хромирование

  • слой хрома толщиной 20–50 мкм обеспечивает твёрдость до 900 HV и превосходную коррозионную стойкость — стандартный выбор для штоков гидроцилиндров и винтов подачи тяжёлого оборудования

Фосфатирование

  • фосфатное покрытие с добавлением марганца повышает удержание смазки и обеспечивает умеренную коррозионную защиту; часто применяется для внутренних компонентов станков

Чёрное оксидирование

  • : Тонкое декоративное и слабозащитное покрытие для внутренних применений, где важен внешний вид

Нержавеющая сталь 304 / 316

  • : Полностью коррозионностойкое решение для оборудования пищевой промышленности, морских исполнительных устройств и линейных приводов химической промышленности

Области применения

Подъёмные платформы и ножничные подъёмники

  • — Основной ходовой винт, преобразующий вращательное движение в вертикальное перемещение с функцией самоторможения для обеспечения безопасности

ЧПУ-станки и фрезерные станки

  • — Прецизионные ходовые винты для позиционирования по осям X/Y/Z с минимальным люфтом

Опалубка и распорные домкраты в строительстве

  • — Регулируемые опоры высокой грузоподъёмности для опалубочных систем перекрытий и балок из бетона

Исполнительные устройства тяжёлого оборудования

  • — Линейные приводные компоненты в прессах, машинах для литья под давлением и системах транспортировки материалов

Системы промышленной автоматизации

  • – Винтовые линейные столы для роботизированных сборочных линий, упаковочного оборудования и позиционирования конвейеров

Приводы клапанов и приводы затворов

  • – Ручное и моторизованное управление штоком клапана на объектах водоподготовки, нефтегазовой отрасли и электрогенерации

Варианты персонализации

Опция

Детали

Резьбовые размеры

Индивидуальные диаметры (Tr8–Tr100) и комбинации шага вне стандартного ряда Tr

Длина

Точная резка на любую длину от 1000 мм до 6000 мм

Обработка торцов

Уменьшенные торцы, шпоночные пазы, плоские участки, просверленные/нарезанные отверстия или посадочные места под подшипники

Материал

Стандартная легированная сталь, сталь 42CrMo или нержавеющая сталь 304/316 в зависимости от области применения

Обработка поверхности

Твёрдое хромирование, фосфатирование, чёрный оксид или комбинированные покрытия

Подбор гаек

Бронзовые, латунные или ПОМ трапецеидальные гайки, поставляемые парами

Брэндинг OEM

Нанесение фирменного логотипа методом штамповки, лазерной маркировки и брендированная упаковка

Сильные стороны компании

Pyramid Hardware Fasteners Co., Ltd . использует более чем 15-летний опыт точного производства с нашего промышленного предприятия в городе Шестого октября, стратегически расположенного недалеко от крупнейших средиземноморских портов Египта. Наша сертификация по стандарту IATF 16949 — наиболее требовательному качественному стандарту автомобильной отрасли — подтверждает нашу способность производить высокоточные резьбовые компоненты с постоянным качеством. Благодаря более чем 50 станкам, более чем 70 наименованиям продукции и показателю своевременной доставки 98,5 % в более чем 30 стран мира мы сочетаем технические возможности с надёжными глобальными поставками.

Преимущества прямых закупок с завода для покупателей трапецеидальных резьбовых стержней:

  • экономия 15–30 % за счёт прямых закупок с завода без наценок посредников
  • Внутризаводская термообработка и отделка поверхности — полный контроль процесса от сырья до готового ходового винта
  • Специализированная инженерная поддержка при разработке нестандартных резьбовых параметров и требований к обработке концов
  • Бесплатные образцы в размерных вариантах в течение 10–15 рабочих дней для проверки посадки и утверждения качества
  • Полный комплект документации: сертификаты материалов (MTR), сертификаты термообработки, отчёты об испытаниях на твёрдость, результаты размерного контроля и независимые испытания (SGS/BV/TÜV)

Упаковка и Логистика

Стандартная упаковка

  • отдельные прутки завёрнуты в антикоррозионную VCI-бумагу и полиэтиленовую плёнку, упакованы в усиленные деревянные ящики или на поддоны с защитой кромок

Защита резьбы

  • пластиковые резьбозащитные колпачки или пенополиуретановые рукава для прецизионно шлифованных резьб

Справочные данные по погрузке

  • грузоподъёмность одного контейнера 20GP зависит от диаметра прутков и конфигурации ящиков — наша экспортная команда предоставляет точные планы погрузки под каждый заказ

Порт погрузки

  • александрия / Порт-Саид / Дамиетта, Египет

Инкотермс

  • условия поставки: FOB / CIF / CFR

Варианты доставки

  • морские перевозки (FCL/LCL), авиаперевозки (для срочных заказов), экспресс-доставка для образцов — работаем с вашим назначенным экспедитором

Часто задаваемые вопросы

В1: В чём разница между трапецеидальной резьбой и стандартной V-образной резьбой?

Трапецеидальная резьба имеет угол профиля 30° и более широкий, плоский профиль резьбы по сравнению с V-образной резьбой с углом 60°. Такая конструкция обеспечивает превосходное распределение нагрузки, повышенную осевую грузоподъёмность, плавное поступательное движение и встроенную самотормозящую способность — поэтому трапецеидальная резьба является отраслевым стандартом для ходовых винтов и передачи мощности, тогда как V-образная резьба оптимизирована для крепления.

Вопрос 2: Какие размеры трапецеидальных резьбовых стержней вы производите?

Наш стандартный ассортимент охватывает диапазон от Tr10×2 до Tr30×6 согласно GB/T 5796 и ISO 2904. Мы также изготавливаем нестандартные размеры — от Tr8 до Tr100 с различными шагами резьбы. Направьте технические требования своей задачи нашей инженерной команде для оценки возможности исполнения и расчёта стоимости.

Вопрос 3: Можете ли вы поставить трапецеидальные гайки, совместимые с резьбовыми стержнями?

Да. Мы поставляем комплектные трапецеидальные гайки из бронзы (CuSn12), латуни и ПОМ (полиоксиметилена) в составе полного узла «ходовой винт + гайка». Это гарантирует идеальную посадку, минимальный люфт и бесперебойную работу «из коробки».

Вопрос 4: Предоставляете ли вы услуги по окончательной обработке трапецеидальных стержней?

Безусловно. Мы предлагаем полный спектр операций по окончательной обработке, включая точение опорных шеек под подшипники, нарезку шпоночных пазов, сверление сквозных отверстий, нарезку резьбы на концах стержней и фрезерование плоских поверхностей — всё строго в соответствии с вашим конструкторским чертежом. Наши станки с ЧПУ для токарной обработки обеспечивают стабильное соблюдение допусков в рамках каждой производственной партии.

Вопрос 5: Какие меры обеспечения качества применяются к трапецеидальным резьбовым стержням?

Каждая партия проходит 100%-ную размерную проверку, включающую верификацию профиля резьбы, измерение точности хода (±0,05 мм на 300 мм), контроль прямолинейности (≤0,2 мм на 1 м) и проверку твёрдости поверхности (45–55 HRC для легированной стали). С каждой поставкой предоставляется полная документация, включая сертификаты материалов (MTR), сертификаты термообработки и отчёты независимых сторон о проведённых инспекциях.

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Мобильный/WhatsApp
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000