Hochfeste Sechskantschrauben aus Kohlenstoff- und Edelstahl – metrische Befestigungselemente nach DIN 931/933, M3–M64 für den industriellen Bau

Zweifache Normkonformität

• – Vollständige Konformität mit DIN 931 (Teilgewinde) und DIN 933 (Vollgewinde), was eine nahtlose Integration in bestehende metrische und imperiale Ingenieurprojekte gewährleistet

Hohe Tragfähigkeit

• – Erhältlich in Zugfestigkeitsklassen 8.8, 10.9 und 12.9, konzipiert für hochbeanspruchte Konstruktionsanwendungen mit maximalem Scher- und Zugfestigkeitsbedarf

Hervorragende Korrosionsbeständigkeit

• – Edelstahl-Schrauben der Qualitätsklassen A2-70/A4-80 sowie feuerverzinkte (HDG) Kohlenstoffstahl-Varianten bieten außergewöhnlichen Korrosionsschutz in maritimen, chemischen und Außenanwendungen

Präzisions-Gewinderollverfahren

• – Moderne Rolltechnologie erreicht eine Gewindetoleranz nach 6g/6h für reibungsloses Muttern-Anziehen und hervorragende Vibrationsbeständigkeit bei dynamischen Lasten

Vollständige Chargen-Rückverfolgbarkeit

• – Jede Produktionscharge unterliegt umfassenden mechanischen Prüfungen und dimensionsbezogenen Verifizierungen; zertifiziert nach IATF 16949 und ISO 9001:2015

Kohlenstoffstahl-Sorten

• SCM435, 10B21, 1045 und 1018 Stahl für Anwendungen mit Standard- bis Hochzugfestigkeit

Edelstahl

• SUS304 (A2) für allgemeine Lebensmittel-/Medizin-Anwendungen; SUS316 (A4) für hochsalzhaltige Meeresumgebungen

Zinkbeschichtung (weiß/gelb/blau)

• Konform mit ASTM B633, 5–15 μm Schichtdicke für Korrosionsschutz im Innenbereich und für allgemeine Zwecke

Feuerverzinkung (HDG)

• Konform mit ASTM A153 / ISO 1461, 50–85 μm Beschichtung für den Außeneinsatz in Baustrukturen mit einer Einsatzdauer von über 50 Jahren

Dacromet / Geomet

• : Hochleistungs-Zink-Flake-Beschichtung — bevorzugt für die Automobilindustrie und den Bereich erneuerbare Energien

Unbeschichtet / Schwarzoxid

• : Für geölte Maschinenteile und innere Anwendungen

Bau von Stahlkonstruktionen

• – Kritische Verbindungspunkte für Wolkenkratzer, Lagerhallen und Brücken mit hochfesten Strukturschrauben

Automobilherstellung

• – Motorbau und Fahrwerk-Komponenten mit IATF-16949-zertifizierter Qualität

Öl- und Gasinfrastruktur

• – Hochbelastbare Edelstahl-Schrauben für Offshore-Plattformen und Rohrleitungssysteme

Energiesektor

• – Montagerahmen für Solarmodule und innere Tragstrukturen von Windkraftanlagen

Industriemaschinen

• – Stromübertragungssysteme, Pumpen und schwere Bagger

Eisenbahn & Verkehr

• ● – Schienenbefestigung und Montage von Schienenfahrzeugen

Pyramid Hardware Fasteners Co., Ltd Pyramid Hardware Fasteners Co., Ltd. verfügt über mehr als 15 Jahre Erfahrung in der präzisen Schraubenfertigung aus unserer Produktionsstätte in der 6th of October City in Giza, Ägypten. Unsere strategisch günstige Lage nahe dem Suezkanal ermöglicht einen schnellen weltweiten Versand in über 30 Länder. ISO 9001:2015- und IATF 16949-zertifizierte Fertigungslinien garantieren eine 100-prozentige Chargenkonstanz bei allen über 70 Produktsorten. Unsere über 50 Hochgeschwindigkeitsfertigungsmaschinen gewährleisten eine Termintreue von 98,5 % – und die Direktvermarktung vom Werk aus sichert Einsparungen von 15–30 % gegenüber globalen Vertriebskanälen.

Standardverpackung

• Verpackung: 25 kg/Karton, 36–48 Kartons pro begastem Holzpaletten (ca. 1 Tonne pro Palette)

Großbestellmöglichkeiten

• Verpackungsoptionen: Gewebesäcke oder Kunststoffeimer auf Anfrage

Anladenhafen

• alexandria / Port Said / Damietta, Ägypten

Incoterms

• : FOB / CIF / CFR

Lieferzeit

• : Muster innerhalb von 10–15 Tagen; Großbestellungen innerhalb von 15–25 Werktagen

F1: Was ist der Unterschied zwischen DIN 931 und DIN 933?

DIN 933 legt einen Bolzen fest, der vollständig vom Kopf bis zur Spitze gewindegängig ist, während DIN 931 einen teilweise gewindegängigen Bolzen mit glattem Schaft unter dem Kopf vorsieht – ideal für Scherlastanwendungen.

F2: Stellen Sie Materialprüfzertifikate (MTR) bereit?

Ja, jede Lieferung wird begleitet von einem Materialprüfzertifikat 3.1 gemäß EN 10204 mit Angaben zur chemischen Zusammensetzung und zu den mechanischen Eigenschaften.

F3: Können Sie Drittpartei-Inspektionen durchführen?

Selbstverständlich. Wir arbeiten regelmäßig mit SGS, Bureau Veritas und TÜV im Rahmen von Vorablieferungsinspektionen gemäß Kundenanforderungen zusammen.

F4: Wie hoch ist Ihre typische MOQ für Sechskantbolzen?

Typischerweise 500–1.000 Stück pro Größe, je nachdem, ob es sich um ein Lagerartikel oder eine kundenspezifische Produktion handelt.

F5: Wie stellen Sie die Gewindequalität von Sechskantbolzen sicher?

Wir führen eine 100-prozentige Chargenprüfung mit GO/NO-GO-Gewindelehren und Profilprojektoren durch, um die Einhaltung der Toleranzklasse 6g/6h bei jeder Produktionscharge zu überprüfen.