Tornillos hexagonales de alta resistencia de acero al carbono y acero inoxidable – sujetadores métricos DIN 931/933, M3–M64 para construcción industrial

Cumplimiento dual de normas

• – Cumple plenamente con las normas DIN 931 (rosca parcial) y DIN 933 (rosca completa), garantizando una integración perfecta en proyectos de ingeniería métricos e imperiales existentes

Capacidad de carga elevada

• – Disponible en grados de resistencia a tracción 8.8, 10.9 y 12.9, diseñado para aplicaciones estructurales exigentes que requieren máxima resistencia al corte y a tracción

Resistencia superior a la corrosión

• – Tornillos de acero inoxidable A2-70/A4-80 y variantes de acero al carbono galvanizado en caliente (HDG) ofrecen protección excepcional en entornos marinos, químicos y exteriores

Rolado preciso de roscas

• – La tecnología avanzada de rolado logra una tolerancia de rosca 6g/6h para un acoplamiento suave con las tuercas y una resistencia superior a las vibraciones en escenarios con cargas dinámicas

Trazabilidad completa por lote

• – Cada lote de producción pasa pruebas mecánicas rigurosas y verificaciones dimensionales, respaldadas por las certificaciones IATF 16949 e ISO 9001:2015

Grados de Acero al Carbono

• SCM435, 10B21, 1045 y acero 1018 para aplicaciones de resistencia estándar a alta

Acero inoxidable

• SUS304 (A2) para uso general en alimentación y medicina; SUS316 (A4) para entornos marinos de alta salinidad

Galvanizado en zinc (blanco/amarillo/azul)

• Cumple con ASTM B633, capa de 5–15 μm para protección contra la corrosión en interiores y usos generales

Las demás máquinas y aparatos de la partida 85

• Cumple con ASTM A153 / ISO 1461, recubrimiento de 50–85 μm para uso estructural al aire libre con vida útil superior a 50 años

Dacromet / Geomet

• : Recubrimiento de alta resistencia a base de zinc en escamas — preferido para la industria automotriz y los sectores de energías renovables

Sin recubrimiento / óxido negro

• : Para piezas mecánicas engrasadas y aplicaciones internas

Construcción de estructuras de acero

• – Puntos de conexión críticos en rascacielos, almacenes y puentes, utilizando pernos estructurales de alta resistencia

Fabricación de automóviles

• – Ensamblaje del motor y componentes del chasis que requieren calidad certificada conforme a IATF 16949

Infraestructura de petróleo y gas

• – Pernos de acero inoxidable de servicio pesado para plataformas marítimas y sistemas de tuberías

Sector energético

• – Soportes de montaje para paneles solares y componentes estructurales internos de turbinas eólicas

Maquinaria industrial

• – Sistemas de transmisión de energía, bombas y excavadoras pesadas

Ferrocarril y Transporte

• ● – Fijación de vías férreas y ensamblaje de material rodante

Pyramid Hardware Fasteners Co., Ltd Pyramid Hardware Fasteners Co., Ltd lleva más de 15 años de experiencia en la fabricación precisa de pernos desde nuestras instalaciones en la ciudad de Sexto de Octubre, Giza, Egipto. Nuestra ubicación estratégica cerca del Canal de Suez permite envíos globales rápidos a más de 30 países. Nuestras líneas de producción certificadas bajo ISO 9001:2015 e IATF 16949 garantizan una consistencia del 100 % por lote en las más de 70 variedades de productos. Nuestras más de 50 máquinas de producción de alta velocidad mantienen una tasa de entrega puntual del 98,5 %; además, los precios directos de fábrica ofrecen un ahorro del 15 al 30 % frente a los canales de distribución globales.

Embalaje estándar

• Embalaje: 25 kg/caja, 36–48 cajas por paleta de madera fumigada (aprox. 1 tonelada por paleta)

Opciones al por mayor

• Embalaje alternativo: bolsas tejidas o cubos de plástico disponibles bajo solicitud

Puerto de carga

• : Alejandría / Puerto Said / Damietta, Egipto

Las condiciones de los incoterms

• : FOB / CIF / CFR

Plazo de entrega

• : Muestras en 10–15 días; pedidos al por mayor en 15–25 días hábiles

P1: ¿Cuál es la diferencia entre DIN 931 y DIN 933?

DIN 933 especifica un perno totalmente roscado desde la cabeza hasta la punta, mientras que DIN 931 presenta una rosca parcial con un vástago liso debajo de la cabeza, ideal para aplicaciones sometidas a cargas de corte.

P2: ¿Proporcionan certificados de ensayo de material (MTR)?

Sí, cada envío va acompañado de un certificado de ensayo de material tipo 3.1, que incluye la composición química y las propiedades mecánicas según la norma EN 10204.

P3: ¿Pueden gestionar inspecciones de terceros?

Absolutamente. Trabajamos regularmente con SGS, Bureau Veritas y TÜV para realizar inspecciones previas al embarque, según los requisitos del cliente.

P4: ¿Cuál es su MOQ habitual para pernos hexagonales?

Normalmente entre 500 y 1.000 piezas por tamaño, según se trate de un artículo en stock o de una producción personalizada.

P5: ¿Cómo garantizan la calidad de la rosca de los pernos hexagonales?

Realizamos una inspección al 100 % por lotes mediante calibradores de rosca GO/NO-GO y proyectores de perfil para verificar el cumplimiento de la tolerancia 6g/6h en cada lote de producción.