Le système de commande entièrement automatisé permet des améliorations globales de la capacité, de la qualité et des délais de livraison

Le système de cuve à zinc – équipement central de la nouvelle ligne de galvanisation à chaud – est sur le point d’entrer dans la phase d’installation et de mise en service
Récemment, les équipements destinés à la nouvelle ligne de galvanisation à chaud de notre entreprise sont arrivés sur site et entreront bientôt dans la phase d’assemblage et de mise en service. Cette ligne est dotée d’un système de commande entièrement automatisé et offre des avantages significatifs, notamment une haute efficacité de production, un fonctionnement stable, une performance écologique et un revêtement de zinc uniforme. Elle améliorera davantage la résistance à la corrosion et la qualité de surface de nos produits. Une fois opérationnelle, cette ligne devrait accroître la production de 2 000 tonnes par mois, renforçant ainsi considérablement la capacité globale de transformation de l’entreprise ainsi que ses capacités de service sur le marché.
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+2,000tonnes/mois Augmentation prévue de la production mensuelle |
+24,000tonnes/an Augmentation prévue de la production annuelle |
Commande entièrement automatisée — Quatre avantages fondamentaux
La nouvelle ligne est dotée d’un système de commande entièrement automatisé qui permet une automatisation de bout en bout, depuis le prétraitement et la galvanisation à chaud jusqu’au post-traitement. Par rapport aux procédés conventionnels, cette nouvelle ligne apporte des améliorations significatives en matière d’efficacité de production, de stabilité opérationnelle, de performance environnementale et de qualité du revêtement.
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Haute efficacité Le système de commande entièrement automatisé permet un fonctionnement automatisé de bout en bout, réduisant l’intervention manuelle et augmentant l’efficacité de production. |
Fonctionnement stable Le système contrôle précisément tous les paramètres du procédé, garantissant un fonctionnement stable continu et minimisant les temps d’arrêt. |
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Éco-sans danger Équipée d’installations spécialisées de traitement environnemental pour maîtriser efficacement les émissions, entièrement conformes aux normes nationales en matière d’environnement. |
Revêtement de zinc uniforme Un procédé de galvanisation optimisé et un contrôle précis de la température assurent une répartition uniforme du revêtement de zinc, améliorant à la fois la résistance à la corrosion et l’aspect de surface. |

Fixations et produits de quincaillerie zingués à chaud — revêtement de zinc uniforme et lisse offrant une excellente résistance à la corrosion
Augmentation de la capacité — un meilleur service pour les clients
À la mise en service, la capacité globale de traitement par zingage à chaud de l’entreprise augmentera sensiblement. La libération d’une capacité supplémentaire de 2 000 tonnes par mois réduira efficacement les délais de livraison des produits et garantira une offre abondante. Par ailleurs, grâce au fonctionnement stable du système de commande entièrement automatisé, la qualité des produits finis deviendra encore plus constante et fiable.
« L’introduction de cette nouvelle ligne ne résout pas seulement notre goulot d’étranglement en matière de capacité, mais permet surtout un saut qualitatif grâce à l’automatisation. Nous mettrons à profit cette capacité accrue, ces délais de livraison raccourcis et cette qualité plus stable pour offrir des services de zingage à chaud supérieurs à nos clients nationaux et internationaux. »
Couvre les fixations, les composants structurels, la quincaillerie et bien plus encore
Une fois la nouvelle ligne opérationnelle, l’entreprise sera mieux à même de répondre aux besoins en galvanisation à chaud de ses clients nationaux et internationaux, pour une large gamme de produits, notamment :
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Couverture produit de la galvanisation à chaud |
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Fixations (boulons, écrous, rondelles) |
Composants structurels en acier |
Produits matériels |
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Pièces Embouties |
Fonderies |
Raccords et joints pour tubes |
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Divers raccords en acier |
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En tant que procédé fondamental de protection anticorrosion de l’acier, la galvanisation à chaud consiste à plonger les pièces dans du zinc en fusion afin de former une couche d’alliage entre le zinc et le substrat en acier. Elle offre une longue durée de vie, une excellente adhérence du revêtement et une résistance remarquable aux intempéries, et est largement utilisée dans les secteurs de la construction, de l’énergie, des transports et de la fabrication de machines. Les améliorations apportées par la nouvelle ligne en matière d’uniformité du revêtement de zinc renforceront encore la résistance à la corrosion et la régularité de surface des produits, répondant ainsi aux exigences des clients nationaux et internationaux en matière de produits galvanisés de haute qualité.

Des techniciens mettent en service le système de commande entièrement automatisé, tandis que la ligne se prépare pour son fonctionnement d’essai
Étapes suivantes : installation, mise en service et production
Actuellement, l’ensemble des équipements destinés à la nouvelle ligne est arrivé sur le site et entrera bientôt dans la phase d’assemblage et de mise en service. L’entreprise déploiera son équipe technique pour collaborer étroitement avec les ingénieurs du fabricant des équipements, en suivant rigoureusement les spécifications techniques à chaque étape — installation, mise en service et fonctionnement d’essai — afin de garantir que la ligne entre en production officielle le plus tôt possible.
L’entreprise saisira cette opportunité d’augmentation de capacité pour améliorer continuellement ses capacités de galvanisation à chaud et ses normes de service, offrant ainsi une valeur accrue à ses clients nationaux et internationaux grâce à une capacité accrue, une qualité plus stable et des délais de livraison plus rapides.
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