Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Мобильный/WhatsApp
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000

Новая линия горячего цинкования готовится к вводу в эксплуатацию; ежемесячный объём выпуска, как ожидается, возрастёт на 2000 тонн

Jul 29, 2026

Полностью автоматизированная система управления обеспечивает комплексную модернизацию по показателям мощности, качества и сроков поставки

图片 1.png

Система цинковой ванны — ключевое оборудование новой линии горячего цинкования — скоро перейдёт в фазу монтажа и пусконаладки

Недавно оборудование для новой линии горячего цинкования нашей компании прибыло на производственную площадку и вскоре перейдёт в стадию сборки и пусконаладки. Линия оснащена полностью автоматизированной системой управления и обладает рядом значительных преимуществ: высокая производительность, стабильная работа, экологичность и равномерное цинковое покрытие. Это дополнительно повысит коррозионную стойкость и качество поверхности нашей продукции. После ввода в эксплуатацию линия обеспечит прирост выпуска на 2000 тонн в месяц, что существенно усилит общую перерабатывающую мощность компании и её способность обслуживать рынок.

+2,000тонн/мес

Прогнозируемый ежемесячный прирост выпуска

+24,000тонн/год

Прогнозируемый ежегодный прирост выпуска

Полностью автоматизированное управление — четыре ключевых преимущества

Новая линия оснащена полностью автоматизированной системой управления, обеспечивающей сквозную автоматизацию — от предварительной обработки и горячего цинкования до последующей обработки. По сравнению с традиционными процессами новая линия обеспечивает значительное повышение эффективности производства, стабильности эксплуатации, экологических показателей и качества покрытия.

Высокая эффективность

Полностью автоматизированная система управления обеспечивает сквозную автоматизированную работу, сокращая ручное вмешательство и повышая эффективность производства.

Стабильная эксплуатация

Система точно контролирует все технологические параметры, гарантируя устойчивую стабильную работу и сводя к минимуму простои.

Экологически чистый

Оснащена специализированными установками для экологической обработки, эффективно контролирующими выбросы и полностью соответствующими национальным экологическим стандартам.

Равномерное цинковое покрытие

Оптимизированный процесс цинкования и контроль температуры обеспечивают равномерное распределение цинкового покрытия, повышая как коррозионную стойкость, так и внешний вид поверхности.

图片 2.png

Горячеоцинкованные крепёжные изделия и фурнитура — однородное, гладкое цинковое покрытие с превосходной коррозионной стойкостью

Увеличение мощности — улучшенное обслуживание клиентов

После ввода в эксплуатацию общая производственная мощность компании по горячему цинкованию значительно возрастёт. Дополнительный объём производства в размере 2000 тонн в месяц позволит существенно сократить сроки поставки продукции и обеспечить её стабильную доступность. Кроме того, благодаря стабильной работе полностью автоматизированной системы управления качество готовой продукции станет ещё более однородным и надёжным.

«Внедрение новой линии не только устраняет наш узкое место по мощности, но, что ещё важнее, обеспечивает качественный скачок за счёт автоматизации. Мы будем использовать увеличенные мощности, сокращённые сроки поставки и более стабильное качество для предоставления превосходных услуг по горячему цинкованию как отечественным, так и международным клиентам».

Охватывает крепёжные изделия, конструкционные компоненты, фурнитуру и другое

После ввода новой линии в эксплуатацию компания сможет более эффективно удовлетворять потребности отечественных и зарубежных клиентов в горячем цинковании для широкого спектра изделий, включая:

Ассортимент изделий для горячего цинкования

Крепежные элементы (болты, гайки, шайбы)

Стальные строительные элементы

Аппаратные продукты

Штампованные детали

Литые детали

Трубы, фитинги и соединения

Различные стальные фитинги

Как основной метод защиты стали от коррозии, горячее цинкование заключается в погружении изделий в расплавленный цинк, в результате чего между цинком и стальной основой образуется сплавной слой. Этот метод обеспечивает длительный срок службы, высокую адгезию покрытия и превосходную устойчивость к атмосферным воздействиям; он широко применяется в строительстве, энергетике, транспорте и машиностроении. Улучшения, достигнутые на новой линии в равномерности цинкового покрытия, дополнительно повысят коррозионную стойкость и однородность поверхности продукции, что позволит удовлетворить требования отечественных и зарубежных заказчиков к высококачественным оцинкованным изделиям.

图片 3.png

Специалисты запускают полностью автоматизированную систему управления в рамках подготовки линии к пробной эксплуатации

Дальнейшие шаги: установка, ввод в эксплуатацию и производство

В настоящее время всё оборудование для новой линии уже доставлено на объект и вскоре приступит к этапу сборки и ввода в эксплуатацию. Компания направит свою техническую команду для тесного взаимодействия с инженерами производителя оборудования, строго соблюдая технические спецификации на каждом этапе — установке, вводе в эксплуатацию и пробной эксплуатации — с целью обеспечить как можно более ранний выход линии в штатное производство.

Компания воспользуется этим расширением мощностей для постоянного совершенствования своих возможностей в области горячего цинкования и стандартов обслуживания, предоставляя ещё большую ценность отечественным и международным заказчикам за счёт увеличенных мощностей, более стабильного качества и ускоренных сроков поставки.