Полностью автоматизированная система управления обеспечивает комплексную модернизацию по показателям мощности, качества и сроков поставки

Система цинковой ванны — ключевое оборудование новой линии горячего цинкования — скоро перейдёт в фазу монтажа и пусконаладки
Недавно оборудование для новой линии горячего цинкования нашей компании прибыло на производственную площадку и вскоре перейдёт в стадию сборки и пусконаладки. Линия оснащена полностью автоматизированной системой управления и обладает рядом значительных преимуществ: высокая производительность, стабильная работа, экологичность и равномерное цинковое покрытие. Это дополнительно повысит коррозионную стойкость и качество поверхности нашей продукции. После ввода в эксплуатацию линия обеспечит прирост выпуска на 2000 тонн в месяц, что существенно усилит общую перерабатывающую мощность компании и её способность обслуживать рынок.
|
+2,000тонн/мес Прогнозируемый ежемесячный прирост выпуска |
+24,000тонн/год Прогнозируемый ежегодный прирост выпуска |
Полностью автоматизированное управление — четыре ключевых преимущества
Новая линия оснащена полностью автоматизированной системой управления, обеспечивающей сквозную автоматизацию — от предварительной обработки и горячего цинкования до последующей обработки. По сравнению с традиционными процессами новая линия обеспечивает значительное повышение эффективности производства, стабильности эксплуатации, экологических показателей и качества покрытия.
|
Высокая эффективность Полностью автоматизированная система управления обеспечивает сквозную автоматизированную работу, сокращая ручное вмешательство и повышая эффективность производства. |
Стабильная эксплуатация Система точно контролирует все технологические параметры, гарантируя устойчивую стабильную работу и сводя к минимуму простои. |
|
Экологически чистый Оснащена специализированными установками для экологической обработки, эффективно контролирующими выбросы и полностью соответствующими национальным экологическим стандартам. |
Равномерное цинковое покрытие Оптимизированный процесс цинкования и контроль температуры обеспечивают равномерное распределение цинкового покрытия, повышая как коррозионную стойкость, так и внешний вид поверхности. |

Горячеоцинкованные крепёжные изделия и фурнитура — однородное, гладкое цинковое покрытие с превосходной коррозионной стойкостью
Увеличение мощности — улучшенное обслуживание клиентов
После ввода в эксплуатацию общая производственная мощность компании по горячему цинкованию значительно возрастёт. Дополнительный объём производства в размере 2000 тонн в месяц позволит существенно сократить сроки поставки продукции и обеспечить её стабильную доступность. Кроме того, благодаря стабильной работе полностью автоматизированной системы управления качество готовой продукции станет ещё более однородным и надёжным.
«Внедрение новой линии не только устраняет наш узкое место по мощности, но, что ещё важнее, обеспечивает качественный скачок за счёт автоматизации. Мы будем использовать увеличенные мощности, сокращённые сроки поставки и более стабильное качество для предоставления превосходных услуг по горячему цинкованию как отечественным, так и международным клиентам».
Охватывает крепёжные изделия, конструкционные компоненты, фурнитуру и другое
После ввода новой линии в эксплуатацию компания сможет более эффективно удовлетворять потребности отечественных и зарубежных клиентов в горячем цинковании для широкого спектра изделий, включая:
|
Ассортимент изделий для горячего цинкования |
||
|
Крепежные элементы (болты, гайки, шайбы) |
Стальные строительные элементы |
Аппаратные продукты |
|
Штампованные детали |
Литые детали |
Трубы, фитинги и соединения |
|
Различные стальные фитинги |
||
Как основной метод защиты стали от коррозии, горячее цинкование заключается в погружении изделий в расплавленный цинк, в результате чего между цинком и стальной основой образуется сплавной слой. Этот метод обеспечивает длительный срок службы, высокую адгезию покрытия и превосходную устойчивость к атмосферным воздействиям; он широко применяется в строительстве, энергетике, транспорте и машиностроении. Улучшения, достигнутые на новой линии в равномерности цинкового покрытия, дополнительно повысят коррозионную стойкость и однородность поверхности продукции, что позволит удовлетворить требования отечественных и зарубежных заказчиков к высококачественным оцинкованным изделиям.

Специалисты запускают полностью автоматизированную систему управления в рамках подготовки линии к пробной эксплуатации
Дальнейшие шаги: установка, ввод в эксплуатацию и производство
В настоящее время всё оборудование для новой линии уже доставлено на объект и вскоре приступит к этапу сборки и ввода в эксплуатацию. Компания направит свою техническую команду для тесного взаимодействия с инженерами производителя оборудования, строго соблюдая технические спецификации на каждом этапе — установке, вводе в эксплуатацию и пробной эксплуатации — с целью обеспечить как можно более ранний выход линии в штатное производство.
Компания воспользуется этим расширением мощностей для постоянного совершенствования своих возможностей в области горячего цинкования и стандартов обслуживания, предоставляя ещё большую ценность отечественным и международным заказчикам за счёт увеличенных мощностей, более стабильного качества и ускоренных сроков поставки.
Горячие новости2026-07-10
2026-07-03
2026-06-30
2026-02-26
2026-01-20
2026-01-19
© Pyramid Hardware Fasteners Co., Ltd. Все права защищены — Политика конфиденциальности