Visiškai automatizuota valdymo sistema skatina visapusiškus patobulinimus pajėgumų, kokybės ir pristatymo srityse

Cinko kaitinimo katilų sistema – naujosios karštojo šiluminio cinkavimo linijos pagrindinė įranga – artėja prie įrengimo ir paleidimo etapo
Neseniai į įmonės naująjį karštojojo panardinimo cinkavimo įrenginį pristatyta įranga, kuri netrukus bus montuojama ir paleidžiama eksploatacijoje. Šis įrenginys aprūpintas visiškai automatizuota valdymo sistema ir suteikia reikšmingų pranašumų, tarp kurių aukšta gamybos našumas, stabilus veikimas, aplinkai nekenksmingas veikimas bei vienodas cinko dengimas. Tai dar labiau padidins mūsų produktų korozijos atsparumą ir paviršiaus kokybę. Veikiant įrenginiui, numatoma, kad gamybos apimtis kas mėnesį padidės 2 000 tonų, o tai žymiai padidins visos įmonės perdirbimo pajėgumus ir rinkos aptarnavimo gebėjimus.
|
+2,000tonos/mėn. Numatomas mėnesinis gamybos padidėjimas |
+24,000tonos/metai Numatomas metinis gamybos padidėjimas |
Visiškai automatizuotas valdymas – keturi pagrindiniai pranašumai
Naujoji linija turi visiškai automatizuotą valdymo sistemą, kuri užtikrina galą iki galo automatizavimą nuo pirminės apdorojimo ir karštojo šiluminio cinkavimo iki poapdorojimo etapo. Palyginti su įprastais procesais naujoji linija suteikia reikšmingų patobulinimų gamybos efektyvumo, eksploatacinės stabilumo, aplinkos naudingumo ir dangos kokybės srityse.
|
Didelis efektyvumas Visiškai automatizuota valdymo sistema leidžia galą iki galo automatizuotą veikimą, sumažina rankinį įsikišimą ir padidina gamybos efektyvumą. |
Stabilus veikimas Sistema tiksliai kontroliuoja visus technologinius parametrus, užtikrindama pastovų stabilų veikimą ir minimalų prastovų laiką. |
|
Ekologiškas Įranga aprūpinta specializuotomis aplinkos apsaugos įranga, kad būtų veiksmingai kontroliuojamos išmetamosios medžiagos ir visiškai atitiktų nacionalines aplinkos apsaugos normas. |
Vienodas cinko dengimas Optimizuotas cinkavimo procesas ir temperatūros kontrolė užtikrina vienodą cinko dengimo pasiskirstymą, pagerinant tiek korozijos atsparumą, tiek paviršiaus išvaizdą. |

Karštu plunškinimu cinkuoti tvirtinimo elementai ir įrankių gaminių — vienodas, lygus cinko sluoksnis, puikiai atsparus korozijai
Galios padidinimas — geriau paslaugos klientams
Įdiegus naują liniją bendra įmonės karšto plunškinimo cinkavimo apdirbimo galia žymiai padidės. Papildomos 2000 tonų per mėnesį gamybos galios išleidimas efektyviai sutrumpins gaminio pristatymo laiką ir užtikrins pakankamą pasiūlą. Tuo tarpu dėl visiškai automatizuotos valdymo sistemos stabilios veiklos gaminio kokybė taps dar nuoseklesnė ir patikimesnė.
„Naujos linijos įdiegimas ne tik pašalina mūsų gamybos pajėgumų susiaurėjimą, bet, svarbiausia, leidžia pasiekti kokybės šuolį dėka automatizacijos. Mes naudosime didesnę gamybos pajėgumą, trumpesnius pristatymo terminus ir stabilesnę kokybę, kad savo vietiniams ir užsienio klientams teiktume aukščiausios kokybės karšto plunškinimo cinkavimo paslaugas.“
Apima tvirtinimo elementus, konstrukcines dalis, įrankių gaminius ir kt.
Kai veikiant naujajai linijai, įmonė geriau galės tenkinti vietinių ir užsienio klientų karštojojo šiluminio cinkavimo poreikius įvairiems gaminiams, įskaitant:
|
Karštojojo šiluminio cinkavimo gaminio apimtis |
||
|
Sukimo elementai (varžtai, veržlės, plokštelės) |
Plieniniai konstrukciniai komponentai |
Įrankių prekės |
|
Išspaudžiami komponentai |
LIEJIMAS |
Vamzdžių jungtys ir sujungimo detalės |
|
Įvairios plieninės jungtys |
||
Kaip pagrindinis plieno korozijos apsaugos procesas, karštojojo šiluminio cinkavimo principas – darbo dalių panardinimas į lydytą cinką, dėl ko susidaro lydinys tarp cinko ir plieninės pagrindinės medžiagos. Šis procesas užtikrina ilgą tarnavimo trukmę, stiprią dangos sukibimą ir puikią orų atsparumą; jis plačiai naudojamas statyboje, energetikoje, transporto sektoriuje ir mašinų gamyboje. Naujosios linijos patobulinimai cinko dangos vienodumui dar labiau padidins gaminių korozijos atsparumą ir paviršiaus vientisumą, tenkindami vietinių ir užsienio klientų reikalavimus aukštos kokybės cinkuotiems gaminiams.

Technikai paleidžia visiškai automatizuotą valdymo sistemą, kai linija ruošiamasi bandymo eksploatacijai
Kiti žingsniai: įrengimas, paleidimas ir gamyba
Šiuo metu visi naujosios linijos įrengimai jau pristatyti į objektą ir netrukus bus pradėta jų surinkimo ir paleidimo etapas. Įmonė paskirs savo techninę komandą, kuri glaudžiai bendradarbiaus su įrengimų gamintojo inžinieriais, kiekviename etape – įrengimo, paleidimo ir bandomosios eksploatacijos – tiksliai laikydamasi techninių specifikacijų, kad linija kuo greičiau pradėtų oficialią gamybą.
Įmonė šį galios didinimą naudos kaip progą nuolat tobulinti savo karštojo panardinimo cinkavimo gebėjimus ir aptarnavimo standartus, užtikrindama didesnę vertę vietos ir tarptautiniams klientams dėl padidėjusios gamybos galios, stabilesnės kokybės ir greitesnių pristatymų.
Karščiausios naujienos2026-07-10
2026-07-03
2026-06-30
2026-02-26
2026-01-20
2026-01-19
Autorių teisės © Pyramid Hardware Fasteners Co., Ltd. Visos teisės saugomos — Privatumo politika